تاسیسات ساختمان در اصفهان

این بخش پرکاربردترینش تو پروژه‌های ساختمانیه و شامل سیستم‌های زیره:

💧 تأسیسات آب و فاضلاب

• طراحی و اجرای لوله‌کشی آب سرد و گرم مصرفی
• لوله‌کشی فاضلاب سرویس‌ها و آشپزخانه
• نصب منبع آب، پمپ تقویت فشار و تجهیزات تصفیه

🔥 تأسیسات گرمایشی و سرمایشی

• موتورخانه مرکزی، پکیج، رادیاتور، فن‌کویل
• سیستم چیلر و بویلر
• لوله‌کشی آب گرم، آب سرد و مدار برگشت

🌬 تهویه و هوارسانی

• نصب هود، هواکش، داکت، کولر آبی، داکت‌اسپلیت
• اجرای سیستم تهویه پارکینگ و فضاهای صنعتی

🔥 اطفای حریق (Fire Fighting)

• نصب لوله‌ها، اسپرینکلر، جعبه آتش‌نشانی، پمپ و مخزن

09138885021

---

 

تأسیسات الکتریکی قلب هوشمند و ایمن ساختمان شماست. این بخش شامل تمام زیرساخت‌هایی است که وظیفه انتقال امن انرژی برق و برقراری ارتباطات ساختمانی را بر عهده دارند.

⚡ توزیع و حفاظت برق اصلی

این بخش مستقیماً با ایمنی و پایداری کل ساختمان مرتبط است:

• طراحی و اجرای تابلو برق‌های اصلی و فرعی (فیدرها و آمپراژ مناسب).
• اجرای دقیق سیستم ارتینگ (اتصال به زمین) برای محافظت در برابر نوسانات و صاعقه.
• سیم‌کشی و کابل‌کشی اصلی مطابق با استاندارد ملی ایران و محاسبات دقیق بار مصرفی.

 

💡 شبکه‌های روشنایی و انرژی مصرفی

این لایه‌ای است که ساکنین مستقیماً با آن در تعامل هستند:

• اجرای مسیرهای سیم‌کشی برای روشنایی (داخلی، نما و محوطه).
• نصب کلید و پریزهای استاندارد در فضاهای مختلف (آشپزخانه، پذیرایی، اتاق‌ها).
• تأمین زیرساخت برای تجهیزات پرمصرف مانند آسانسور و پمپ‌های آب.

 

📡 سیستم‌های امنیتی و ارتباطی

امروزه این بخش نقش حیاتی در امنیت و آسایش ایفا می‌کند:

• نصب زیرساخت کامل سیستم اعلام حریق و اتصال آن به پنل مرکزی.

• کابل‌کشی و راه‌اندازی سیستم‌های نظارتی مانند دوربین‌های مداربسته و آیفون‌های تصویری.
• اجرای شبکه انتقال داده (Data) و تلفن، به خصوص در ساختمان‌های اداری یا خانه‌های مدرن.

 

🤖 سیستم‌های هوشمند (BMS و اتوماسیون)

• برای اینکه ساختمان شما آماده‌ی فناوری‌های آینده باشد، ما با نصب تجهیزات و زیرساخت‌های مورد نیاز، امکان کنترل یکپارچه و مرکزی سیستم‌های گرمایش، سرمایش و روشنایی را فراهم می‌کنیم. این مدیریت هوشمند از طریق سیستمی به نام BMS (سیستم مدیریت ساختمان) انجام می‌شود.

نصب و راه‌اندازی استخر، سونا و جکوزی، کاری کاملاً تخصصی و برنامه‌ریزی‌شده است که با طراحی دقیق سیستم گردش آب شروع می‌شود.

پیش از هر اقدامی، ابتدا نقشه‌ای برای مسیر حرکت آب تهیه می‌شود. در این نقشه، محل دقیق اجزای مهمی مانند اسکیمرها (که آلودگی‌های سطح آب را جمع می‌کنند)، نازل‌های برگشت آب تصفیه‌شده، سرریزها و از همه مهم‌تر، کفشور اصلی (که آب را از کف استخر تخلیه می‌کند) مشخص می‌گردد. این طراحی دقیق کمک می‌کند تا بهترین مسیر برای لوله‌کشی انتخاب شود و آب در طول مسیر، فشار خود را از دست ندهد.

مرحله لوله‌کشی استخر با نصب لوله‌های مکش آغاز می‌شود. این لوله‌ها مسئول جمع‌آوری آب از کف استخر و محفظه‌های مخصوص جمع‌آوری کثیفی (اسکیمرها) هستند. در این بخش، دقت در اتصالات و استفاده از لوله‌های محکم PVC بسیار مهم است تا در آینده با نشتی‌های پرهزینه و دردسرساز روبه‌رو نشویم.

پس از این که همه لوله‌ها به طور کامل نصب شدند، نوبت به آزمایش فشار می‌رسد. در این مرحله، کل سیستم لوله‌کشی را با فشاری بالاتر از حد معمول پر از آب می‌کنند تا مطمئن شوند هیچ نقطه‌ای، حتی زیر بتن یا کاشی‌ها، دچار نشتی نیست.

در گام بعدی، لوله‌های برگشت نصب می‌شوند. این لوله‌ها وظیفه دارند آب تصفیه‌شده و گرم‌شده را دوباره به داخل استخر برگردانند. نازل‌های خروجی این لوله‌ها باید با زاویه‌ای دقیق و حساب‌شده قرار گیرند. این زاویه کمک می‌کند تا آب در کل استخر به صورت چرخشی به حرکت درآید و هیچ قسمتی از آب راکد و بدون حرکت نمانَد.

09138885021

محمد نیک فطرت

برای مشاوره زنگ بزن

 

 

 

در جکوزی و سونا، نحوه گردش آب تفاوت‌های کلیدی دارد.

در جکوزی، علاوه بر سیستم تصفیه آب، لوله‌کشی ویژه‌ای برای دمیدن هوا نیز لازم است. این هوا توسط دستگاهی به نام بلوئر تأمین می‌شود و از طریق نازل‌های خاص، حباب‌های لذت‌بخش را به درون آب می‌فرستد. همچنین، هیتر (بخاری) مخصوص جکوزی در مسیر گردش آب قرار می‌گیرد تا آن را گرم نگه دارد.

اما در سونا، تمرکز اصلی بر روی سیستم گرمایشی است. در سونا خشک، این وظیفه بر عهده هیتر قرار دارد و در سونا بخار، از بویلر بخار استفاده می‌شود. نکته مهم در سونا، عایق‌بندی کامل تمام قسمت‌هایی است که با گرما در ارتباط هستند. این کار باعث می‌شود گرما هدر نرود و مصرف انرژی بهینه شود، همچنین ایمنی دستگاه‌ها حفظ گردد.

در هر دو مورد، برای اینکه بتوان در زمان تعمیرات یا نگهداری به راحتی قسمت‌های مختلف (مثل فیلتر یا هیتر) را از کار انداخت، شیرهای کنترلی در مسیرهای اصلی نصب می‌شوند. این کار دسترسی به بخش‌های مورد نیاز را آسان‌تر می‌کند.

 

موتورخانه به مجموعه‌ای از تجهیزات تأسیساتی در یک ساختمان گفته می‌شود که وظیفه تأمین، توزیع و کنترل انرژی‌های حیاتی ساختمان، به ویژه گرمایش، سرمایش و گاهی اوقات آب گرم بهداشتی و تصفیه آب استخر را بر عهده دارد.

موتورخانه محلی (معمولاً یک اتاق یا زیرزمین مشخص) است که در آن دستگاه‌های اصلی تولید انرژی حرارتی و برودتی نصب می‌شوند تا این انرژی از طریق شبکه‌ای از لوله‌کشی‌ها (پایپینگ) به تمام بخش‌های ساختمان منتقل شود.

 

اجزای اصلی یک موتورخانه مرکزی عبارتند از:

 

1. تجهیزات تولید حرارت (سیستم گرمایشی)

• دیگ (Boiler): دستگاهی است که آب را با سوزاندن سوخت (معمولاً گاز طبیعی) گرم می‌کند. آب داغ تولید شده برای گرم کردن فضاهای مختلف ساختمان (از طریق رادیاتورها، فن‌کویل‌ها یا سیستم‌های گرمایش از کف) استفاده می‌شود. دیگ‌های مدرن می‌توانند از نوع چگالشی (کندانسینگ) برای بازیافت حرارت دود خروجی و افزایش راندمان باشند.

 

2. تجهیزات تولید برودت (سیستم سرمایشی)

• چیلر (Chiller): دستگاهی است که وظیفه تولید آب سرد را بر عهده دارد. این آب سرد سپس به سیستم‌های سرمایشی مانند هواسازها (AHU) یا فن‌کویل‌ها فرستاده می‌شود تا هوای داخل ساختمان را خنک کند. چیلرها می‌توانند تراکمی (مبتنی بر کمپرسور) یا جذبی (مبتنی بر حرارت) باشند.
• برج خنک‌کننده (Cooling Tower): اگر از چیلر تراکمی استفاده شود، برج خنک‌کننده وظیفه دفع گرمای جذب شده توسط چیلر به محیط بیرون را از طریق تبخیر آب بر عهده دارد.

 

3. تجهیزات توزیع و گردش سیالات

• پمپ‌ها (Pumps): حیاتی‌ترین بخش توزیع هستند. پمپ‌های سیرکولاسیون، آب گرم و سرد را در کل شبکه لوله‌کشی ساختمان به گردش در می‌آورند.
• مخازن و منابع: شامل منابع کویل‌دار (برای تأمین آب گرم بهداشتی) و انبارهایی برای ذخیره موقت آب هستند.

 

4. تجهیزات کنترلی و ایمنی

• تابلو برق و کنترل: جایی که فرمان‌های روشن/خاموش شدن، تنظیم دما و فشار و حفاظت‌های ایمنی تجهیزات صادر می‌شود. در موتورخانه‌های هوشمند، این بخش شامل PLC و تجهیزات BMS است.
• تجهیزات ایمنی: شیرهای اطمینان فشار، سنسورهای سطح آب و سیستم‌های مهار حریق.

 

برای اطلاع از قیمت روی عکس کلیک کنید

موتورخانه مرکزی: زیربنای تأسیسات پایدار و کارآمد

 

موتورخانه مرکزی قلب تأسیسات ساختمان شماست و عملکرد صحیح آن ضامن آسایش ساکنین و سلامت زیرساخت‌های ساختمان است. تیم ما در اصفهان با تکیه بر سال‌ها تجربه، خدمات نصب، لوله‌کشی و راه‌اندازی موتورخانه‌های مرکزی را با بالاترین استانداردهای مهندسی اجرا می‌کند.

 

اجزای کلیدی و تمرکز در نصب موتورخانه مرکزی:

 

۱. انتخاب و نصب دیگ‌ها و چیلرها:

 

انتخاب ظرفیت مناسب دیگ (معمولاً گازی یا روغنی) و چیلر (تراکمی یا جذبی) بر اساس محاسبات دقیق بار حرارتی و برودتی ساختمان انجام می‌شود. نصب این تجهیزات سنگین نیازمند رعایت دقیق اصول ایمنی، تراز بودن کامل و اتصالات محکم به خطوط اصلی سوخت و آب است.

 

۲. سیستم پایپینگ و لوله‌کشی:

 

بخش عمده کار ما در این مرحله، اجرای شبکه‌ای از لوله‌ها برای انتقال آب گرم، آب سرد و برگشت سیالات است. تمرکز اصلی بر روی موارد زیر است:

• کاهش افت فشار: طراحی مسیر لوله‌کشی با کمترین زانویی و تغییر مسیر ممکن برای افزایش راندمان پمپ‌ها.
• ایزولاسیون حرارتی: پوشش‌دهی کامل لوله‌های آب گرم با عایق‌های باکیفیت جهت جلوگیری از اتلاف انرژی در طول مسیر تا رادیاتورها یا سیستم‌های توزیع.
• نصب شیرآلات کنترلی: تجهیز تمامی نقاط کلیدی (ورودی و خروجی پمپ‌ها، دیگ‌ها و چیلرها) به شیرهای اطمینان و شیرهای قطع و وصل استاندارد (Ball Valves) برای سهولت در تعمیرات آتی.

 

۳. نصب پمپ‌ها و سختی‌گیرها:

پمپ‌های سیرکولاسیون با در نظر گرفتن هد (Head) مورد نیاز کل شبکه تأسیسات انتخاب و نصب می‌شوند. در صورت نیاز، سیستم‌های سختی‌گیر آب یا فیلتراسیون برای حفاظت از عمر تجهیزات گران‌قیمت (مانند بویلر) در مسیر لوله‌کشی تعبیه می‌گردند.

 

نتیجه کار ما: یک موتورخانه مرکزی قابل اعتماد، با عملکردی پایدار در تمام فصول سال و آماده برای نگهداری آسان توسط پرسنل فنی شما. برای دریافت مشاوره تخصصی نصب موتورخانه در اصفهان، با ما در تماس باشید.

 

 

موتورخانه هوشمند: مدیریت تأسیسات با بهره‌گیری از تکنولوژی BMS

 

اگر به دنبال کاهش هزینه‌های عملیاتی، افزایش طول عمر تجهیزات و داشتن کنترل کامل بر عملکرد تأسیسات خود هستید، ارتقاء به موتورخانه هوشمند مبتنی بر BMS (Building Management System) ضروری است. ما متخصص در طراحی و پیاده‌سازی این سیستم‌های پیشرفته در اصفهان هستیم.

 

مزیت رقابتی موتورخانه هوشمند: دقت و اتوماسیون

سیستم هوشمند، با جایگزینی کنترل‌های دستی و رله‌ای، از طریق نرم‌افزار و سخت‌افزارهای کنترلی، تمامی متغیرهای فیزیکی را به صورت آنی مدیریت می‌کند:

 

۱. مانیتورینگ جامع و سنسورگذاری دقیق:

هوشمندسازی با نصب شبکه‌ای از سنسورهای دقیق در تمام نقاط سیستم آغاز می‌شود؛ این سنسورها دما، فشار، سطح آب، میزان مصرف انرژی (الکتریکی و سوخت) و وضعیت عملکرد تک‌تک تجهیزات را به صورت ۲۴ ساعته رصد می‌کنند.

 

۲. الگوریتم‌های کنترلی پیشرفته (Logic Control):

به جای روشن/خاموش کردن ساده، سیستم بر اساس الگوریتم‌های منطقی کار می‌کند. برای مثال، سیستم می‌تواند با توجه به دمای محیط بیرونی، دمای آب خروجی از بویلر را به صورت خودکار تنظیم کند (Reset Curve Control) تا مصرف سوخت به حداقل برسد. همچنین، پمپ‌ها بر اساس نیاز واقعی مناطق مختلف ساختمان به صورت متغیر (VFD/Inverter) کار می‌کنند.

 

۳. یکپارچه‌سازی و کنترل از راه دور:

تمامی تجهیزات، از چیلرها و بویلرها گرفته تا سیستم‌های تهویه مطبوع (AHU و Fan Coil)، از طریق یک تابلو کنترل مرکزی هوشمند به هم متصل می‌شوند. این یکپارچگی امکان مشاهده وضعیت کامل ساختمان بر روی یک نرم‌افزار و کنترل کامل از راه دور (از طریق موبایل یا کامپیوتر) را فراهم می‌سازد.

 

۴. پیشگیری از خرابی (Predictive Maintenance):

سیستم هوشمند با تحلیل الگوهای عملکردی، می‌تواند ناهنجاری‌های جزئی مانند افزایش اندک در ارتعاش پمپ یا کاهش راندمان بویلر را تشخیص دهد و قبل از بروز خرابی اساسی، هشدارهای لازم را صادر کند.

 

برای پروژه‌هایی که به دنبال بالاترین سطح بهره‌وری انرژی و آسایش هستند، ما راه‌حل‌های سفارشی موتورخانه هوشمند را در اصفهان پیاده‌سازی می‌کنیم.

محمد نیک فطرت

09138885021

 

تفاوت اصلی موتورخانه مرکزی و هوشمند

همانطور که در متن قبلی توضیح دادم، تفاوت اصلی در نحوه مدیریت این تجهیزات است:

• موتورخانه مرکزی (سنتی): کنترل‌ها اغلب دستی یا با استفاده از رله‌ها و ترموستات‌های ساده انجام می‌شود. عملکرد ثابت و کمتر بهینه است.
• موتورخانه هوشمند (BMS): از طریق نرم‌افزار و سنسورها، عملکرد به صورت داینامیک و با هدف بهینه‌سازی مصرف انرژی و حفظ آسایش پایدار تنظیم می‌شود و امکان پایش از راه دور را فراهم می‌کند.

کارکرد پمپ موتورخانه را می‌توان به یک حرکت ساده تشبیه کرد یک توربین کوچک که با برق کار می‌کند و آب را هل می‌دهد. فرض کنید یک آسیاب آبی را در نظر بگیرید که به جای سنگ آسیاب، آب را هل می‌دهد:

 

۱. موتور برق (الکتروموتور): نیرو دهنده

 

• وظیفه: این قسمت برق ساختمان را می‌گیرد و آن را به چرخاندن یک میله (شفت) تبدیل می‌کند.
• مثال: مثل وقتی که شما با دست یک مگنت را سریع می‌چرخانید.

 

۲. پروانه (Impeller): هل دهنده آب

 

• وظیفه: یک قطعه با تیغه‌های خمیده است که به آن میله وصل است. وقتی موتور، میله را می‌چرخاند، پروانه هم می‌چرخد.
• کارکرد: پروانه مثل یک قاشق بزرگ عمل می‌کند؛ آب را از یک سمت (ورودی یا مکش) به داخل می‌کشد و به دلیل سرعت بالا، آن را به طرفین هل می‌دهد.

 

۳. حلزونی (Casing): تبدیل هل دادن به فشار

 

• وظیفه: بدنه پمپ شکل یک حلزون یا حلزونی بزرگ دارد.
• کارکرد: آبی که پروانه با سرعت زیاد بیرون پرت کرده، وارد این قسمت می‌شود. شکل حلزونی باعث می‌شود که سرعت زیاد آب کم شده و در عوض، فشار آب به شدت بالا برود.
• نتیجه: این آب پرفشار آماده است تا از طریق لوله‌ها به تمام قسمت‌های ساختمان (رادیاتورها، شوفاژها و…) برسد و گرمای موتورخانه را منتقل کند.

 

پمپ موتورخانه با گرفتن انرژی از برق، یک پره (پروانه) را می‌چرخاند. این چرخش باعث می‌شود آب با سرعت بالا مکیده شده و سپس در بدنه حلزونی به فشار لازم تبدیل شود تا بتواند در تمام مسیرهای لوله‌کشی حرکت کند.

 

شناخت علت اصلی خرابی، اولین قدم در یک تعمیر موفق پمپ موتورخانه است. مشکلات رایج عبارتند از:

 

1. کاویتاسیون (Cavitation): یکی از مخرب‌ترین عوارض که به دلیل فشار پایین در سمت مکش پمپ رخ می‌دهد و باعث ایجاد حفره‌های بخار و آسیب به پروانه (ایمپلر) و بدنه می‌شود
2. آسیب سیل مکانیکی: نشت آب از نشیمنگاه سیل به دلیل سایش یا خرابی، که منجر به ورود آب به الکتروموتور و سوختن سیم‌پیچ می‌شود. (کلمه کلیدی: تعویض سیل مکانیکی پمپ).
3. مشکلات الکتروموتور: سوختن سیم‌پیچ، یاتاقان‌بندی ضعیف یا عدم توازن روتور که منجر به ارتعاش شدید پمپ می‌شود. (کلمه کلیدی: تعمیر الکتروموتور پمپ).
4. انسداد و گرفتگی: ورود ذرات معلق، رسوبات و مواد شیمیایی تصفیه‌نشده به داخل پمپ و گرفتگی پروانه یا لوله‌کشی.
5. نصب و راه‌اندازی نادرست: عدم هم‌راستایی شفت (Misalignment) بین پمپ و الکتروموتور که استهلاک سریع یاتاقان‌ها و سیل‌ها را به دنبال دارد.

 

یک تکنسین تعمیر پمپ باید مراحل منظمی را برای تشخیص دقیق مشکل طی کند:

 

1. بررسی اولیه و شنیدن صدا: گوش دادن به صدای پمپ برای تشخیص علائمی مانند سایش، کوبش (نشان‌دهنده کاویتاسیون یا یاتاقان خراب) یا صدای سایش فلز به فلز.
2. بررسی فشار و دبی: چک کردن فشار سنج‌های ورودی و خروجی پمپ. افت ناگهانی فشار می‌تواند نشان‌دهنده گرفتگی یا نشتی داخلی باشد.
3. بازرسی نشتی: بررسی دقیق نشیمنگاه سیل مکانیکی و واشرها.
4. بررسی لرزش (Vibration): استفاده از لرزش‌سنج برای تشخیص مشکلات بالانس و هم‌راستایی شفت.
5. بررسی سیستم کنترل: اطمینان از عملکرد صحیح تابلو برق و درایوهای کنترل دور (VFD) در صورت وجود.

 

ما طیف کاملی از خدمات تعمیر و نگهداری پمپ موتورخانه را ارائه می‌دهیم:

• تعمیر فوری پمپ آب و سیرکولاسیون: حضور در کوتاه‌ترین زمان برای رفع خرابی‌های اضطراری.
• بازسازی کامل (Overhaul): باز کردن کامل پمپ، تعویض قطعات مصرفی شامل سیل مکانیکی، یاتاقان‌ها، واشرها و بازرسی پروانه.
• بالانس دینامیکی پروانه: برای جلوگیری از لرزش‌های مخرب و افزایش عمر مفید پمپ.
• تعمیر و سیم‌پیچی الکتروموتور: با استفاده از بهترین عایق‌ها برای کارکرد در محیط‌های مرطوب موتورخانه.
• تعمیر و نصب درایو VFD: برای تبدیل پمپ‌های تک‌سرعته به پمپ‌های با راندمان متغیر و کاهش هزینه‌های برق.

 

برای صحبت و مشاوره روی شماره زیر

کلیک کنید.

09138885021

09388134650

 

1. نوع و برند پمپ موتورخانه

 

اولین قدم در تعیین قیمت، شناسایی مدل پمپ است. تعمیر پمپ‌های خطی (SGP) با پمپ‌های زمینی بزرگ تفاوت قیمتی فاحشی دارد. همچنین برند پمپ (ایرانی یا خارجی بودن) نقش تعیین‌کننده‌ای دارد. قطعات یدکی برندهای معتبری مثل گراندفوس (Grundfos) یا ویلو (Wilo) به دلیل وارداتی بودن، معمولاً گران‌تر از نمونه‌های داخلی مثل پمپیران یا صنایع پمپ ارس هستند.

 

۲. نوع خرابی و میزان آسیب‌دیدگی

 

هزینه نهایی بستگی به این دارد که کدام بخش پمپ دچار مشکل شده است:

• تعویض مکانیکال سیل (فیبر و فنر): اگر پمپ دچار نشتی آب شده باشد، معمولاً با تعویض سیل مشکل حل می‌شود که هزینه‌ای میان‌رده دارد.
• سوختگی الکتروموتور (سیم‌پیچی مجدد): گران‌ترین بخش تعمیرات معمولاً مربوط به سوختن سیم‌پیچ پمپ است که نیاز به تخصص بالا و مصرف مس دارد.
• تعویض بلبرینگ‌ها: اگر پمپ صدای ناهنجاری می‌دهد، احتمالاً نیاز به تعویض بلبرینگ دارد.
• تراشکاری شفت و پروانه: در صورت بروز پوسیدگی یا تاب برداشتن قطعات داخلی، هزینه‌های تراشکاری نیز به فاکتور اضافه می‌شود.

 

۳. قیمت قطعات یدکی و نوسانات بازار

 

با توجه به تغییرات قیمت متریال (مانند مس برای سیم‌پیچی یا استیل برای شفت)، قیمت قطعات یدکی ثابت نیست. استفاده از قطعات اورجینال هزینه را بالا می‌برد اما در مقابل، طول عمر پمپ را تضمین کرده و از هزینه‌های مجدد در کوتاه‌مدت جلوگیری می‌کند.

 

۴. اجرت تخصصی تعمیرکار و ایاب و ذهاب

 

تعمیر پمپ موتورخانه یک کار عمومی نیست و نیاز به تکنسین با‌تجربه دارد. اجرت تعمیرکار بر اساس پارامترهای زیر تغییر می‌کند:

• ساعت کارکرد روی پروژه.
• سختی کار (مثلاً دسترسی دشوار در موتورخانه‌های قدیمی و کوچک).
• موقعیت جغرافیایی ساختمان.

 

۵. فوریت در انجام کار (تعمیرات اضطراری)

 

اگر خرابی پمپ در اوج سرمای زمستان رخ دهد و نیاز به تعمیر فوری یا شبانه‌روزی داشته باشید، معمولاً هزینه‌های خدمات اضطراری کمی بالاتر از سرویس‌های دوره‌ای و برنامه‌ریزی شده خواهد بود.

 

۶. هزینه نصب و راه‌اندازی مجدد

 

بسیاری از افراد هزینه باز کردن پمپ، انتقال به کارگاه و نصب مجدد آن را نادیده می‌گیرند. تراز کردن (Aligment) صحیح پمپ‌های زمینی پس از تعمیر، یک کار بسیار حساس است که اگر به درستی انجام نشود، پمپ در کمتر از یک ماه دوباره خراب خواهد شد.

 

 

برای گرفتن اطلاعات بیشتر راجع به قیمت و خدمات دیگر با ما تماس بگیرید

در خدمت شما و در کنار شما برای ارائه بهترین پشتیبانی هستیم.

محمد نیک فطرت

09138885021