شرکت نوین استیل

کسب استانداردهای اتحاديه اروپا CE و پروانه های مديريت کيفی ISO9001-2015
با بيش از دو دهه سابقه درخشان در زمينه نوآوری، توليد محصولات با کيفيت و پشتيبانيهای مادام العمر باعث اعتماد و همکاری بيش از 3000 پروژهی کارگاهی کوچک و بزرگ در زمينه توليد انواع لبينات سنتی، نيمه صنعتی و صنعتی
در استانهايی مانند: اصفهان، تهران، البرز، مازندران، گيلان، قم، کرمان، سمنان، يزد، هرمزگان، خوزستان، فارس، خراسان رضوی، خراسان شمالی و خوراسان جنوبی ، سيستان و بلوچستان، لرستان، چهارمحال و بختياری، همدان و ...
همچنين کشورهايی اعم از: فرانسه، تايلند، ترکيه، عراق، اقليم کردستان، افغانستان، ترکمنستان، عمان و...
شرکای تجاری نوین استیل
برخی از کارخانه هايی که شرکت نوين استيل افتخار همکاری با آنها را داشته است:
- شرکت کاله، يک و يک (قطران گل)، شرکتهای لبنی اينوچی، دامياران، سحرگاه لبن(ريونيز)، تقتان، ايلماز، نوناماس، طعم آفرين، گلريز، بهنوش، پرستوی کامو، چشمه ساران، ميعاد کوير، زرافشان، نسيم صبا، شير و فرآوردههای لبنی قم و ... .
- شرکتهای تعاونی و کشاورزی دامداران اصفهان، خمينی شهر، سميرم، نجف آباد، برخوار و ميمه، چادگان، گناباد، دولت آباد و ... .
- دامداری های صنعتی نظير:
کشت کار اصفهان، ابراهيم زاده تيران و کرون، شمس دشت کيميا چادگان، دکتر غفاری و
آقای گواهي کاشان، پورسخی اصفهان،مگسال،کمیته امداد،گلدشت،قیام،فضیل،
ريسمان چيان مورچه خورت،دامداری های استان فارس و کرمان و ... .
همچنين نصب و راه اندازی بيش از 700 خط کارگاهی کوچک لبنيات سنتی و تجهيز کارخانه های توليد لبنيات در اقصی نقاط کشور.
راکتور های دارویی
راکتور دارویی چیست؟
-
معرفی راکتورهای دارویی:
- راکتورهای دارویی به دستگاههایی اطلاق میشود که برای انجام واکنشهای شیمیایی و بیولوژیکی در فرآیند تولید داروها استفاده میشوند.
- این راکتورها معمولاً از جنس استیل ضدزنگ ساخته میشوند تا از آلودگی، خوردگی و واکنشهای شیمیایی جلوگیری کرده و محیطی کاملاً کنترلشده برای واکنشها فراهم کنند. راکتورهای دارویی در انواع مختلفی ساخته میشوند که به نیازهای خاص هر فرآیند دارویی پاسخ میدهند.
-
ویژگیهای راکتورهای دارویی
-
راکتورهای دارویی دارای ویژگیهای منحصر به فردی هستند که آنها را برای صنایع دارویی مناسب میسازد:
مقاومت عالی در برابر خوردگی: ساختار استیل ضدزنگ باعث میشود که این راکتورها در برابر مواد شیمیایی خورنده و شرایط سخت مقاومت کنند.
قابلیت شستشوی آسان: طراحی ساده و صاف سطح داخلی راکتورهای دارویی موجب سهولت در شستشو و پیشگیری از آلودگی میشود.
دقت در کنترل دما و فشار: راکتورهای دارویی میتوانند شرایط دقیق دما، فشار و زمان واکنش را حفظ کنند تا کیفیت داروها تضمین شود.
عایقبندی و ایزولاسیون عالی: این راکتورها اغلب دارای سیستمهای عایقبندی هستند که از تبادل حرارت و آلودگی محیطی جلوگیری میکنند.
-
انواع راکتورهای دارویی
-
راکتورهای دارویی بر اساس نوع فرآیند و نیازهای خاص داروسازی به انواع مختلف تقسیم میشوند:
راکتورهای همزن دارویی: این راکتورها برای انجام واکنشهای شیمیایی و تولید مواد دارویی با همزدن و مخلوط کردن مواد مختلف به کار میروند.
راکتورهای تخمیر دارویی: این راکتورها برای فرآیندهای تخمیری مورد استفاده قرار میگیرند که در تولید داروهای بیولوژیکی و آنتیبیوتیکها نقش دارند.
راکتورهای دوجداره دارویی: این نوع راکتورها برای فرآیندهایی که نیاز به کنترل دقیق دما و فشار دارند طراحی میشوند. لایههای اضافی در این راکتورها از دمای بالا و آلودگی محافظت میکنند.
-
کاربرد راکتورهای دارویی در تولید انواع دارو
-
راکتورهای دارویی در بسیاری از فرآیندهای تولید دارو کاربرد دارند:
تولید داروهای شیمیایی: این راکتورها برای واکنشهای شیمیایی مورد نیاز در تولید داروهایی همچون مسکنها، آنتیبیوتیکها و داروهای ضدویروسی استفاده میشوند.
تولید داروهای بیولوژیکی: در تولید داروهای مبتنی بر سلولها و پروتئینها، راکتورهای تخمیر نقش مهمی دارند.
تولید واکسنها: این راکتورها برای انجام واکنشهای تخمیری و کشت میکروارگانیسمها در فرآیند تولید واکسنها به کار میروند.
-
مزایای استفاده از راکتورهای دارویی
-
راکتورهای دارویی به دلیل ویژگیهای خاص خود مزایای زیادی دارند:
کیفیت بالا و ایمنی بیشتر: کنترل دقیق شرایط دما، فشار و زمان واکنش موجب میشود که فرآیند تولید دارو با کیفیت بالا و در شرایط ایمن انجام شود.
مطابقت با استانداردهای بهداشتی: راکتورهای دارویی به گونهای طراحی میشوند که به راحتی با استانداردهای بهداشتی و GMP (Good Manufacturing Practice) همخوانی دارند.
کاهش ریسک آلودگی: با طراحی ویژه و سیستمهای بسته، این راکتورها از آلودگیهای محیطی جلوگیری کرده و تولید دارو را به صورت کاملاً بهداشتی انجام میدهند.

تماس با ما








