شفت MO40

خانه  ارتباط با ما  سوالات متداول

فلزات صنعتی نصر هسته اولیه مجموعه تیراژ قطعات سپاهان است که فعالیت خود را از سال ۱۳۶۹ در حوزه تامین متریال‌های صنعتی و تولید قطعات فلزی آغاز کرده است. با توسعه خدمات و افزایش ظرفیت تولید، این مجموعه فعالیت خود را با نام تیراژ قطعات سپاهان گسترش داد و امروز در زمینه تامین متریال، ماشینکاری و تولید قطعات صنعتی فعالیت می‌کند.
تیراژ قطعات سپاهان در زمینه تامین انواع شفت CK45 و شفت MO40، میلگردهای آلیاژی، لوله مانسمان و سایر متریال‌های صنعتی فعالیت دارد. همچنین امکان تامین میلگرد سنگ خورده برای کاربردهای دقیق، میلگرد پولیش و میلگرد پیلینگ شده با کیفیت سطح مناسب برای ساخت قطعات صنعتی و ماشینکاری نیز فراهم است.
علاوه بر تامین متریال، خدمات برشکاری اره نواری برای آماده‌سازی مواد اولیه، تراشکاری CNC و تولید قطعات سفارشی بر اساس نقشه و نیاز مشتریان نیز در این مجموعه ارائه می‌شود. این خدمات باعث شده صنایع مختلف بتوانند فرآیند تامین متریال تا تولید قطعه نهایی را از یک مجموعه تخصصی دریافت کنند.
با تکیه بر تجربه چندین ساله، کیفیت متریال و دقت در اجرای سفارشات، تیراژ قطعات سپاهان آماده همکاری با صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، ماشین‌سازی، راهسازی و واحدهای تولیدی در سراسر کشور است.

یکی از فولادهای آلیاژی کم‌کربن و عملیات‌حرارتی‌پذیر است که به دلیل ترکیب شیمیایی متعادل و خواص مکانیکی بالا، در دسته فولادهای مقاوم و پرکاربرد صنعتی قرار می‌گیرد.این فولاد به‌گونه‌ای طراحی شده که تعادل مناسبی بین استحکام، چقرمگی، سختی‌پذیری و مقاومت به سایش ایجاد کند و در شرایط کاری سنگین عملکرد پایدار داشته باشد.

استانداردها و معادل‌های شفت MO40:
شفت MO40 در استانداردهای مختلف بین‌المللی با نام‌ها و کدهای متفاوتی شناخته می‌شود که مهم‌ترین آن‌ها AISI 4140 در استاندارد آمریکایی و DIN 1.7225 در استاندارد آلمانی است. این تنوع استاندارد نشان‌دهنده کاربرد جهانی این فولاد در صنایع مختلف است.
شناخت استاندارد معادل در هنگام خرید اهمیت زیادی دارد، زیرا در بسیاری از پروژه‌های صنعتی، تطابق دقیق خواص مکانیکی با استاندارد طراحی اهمیت ویژه‌ای دارد و انتخاب اشتباه می‌تواند عملکرد قطعه را تحت تأثیر قرار دهد.

ترکیب شیمیایی فولاد MO40:

ترکیب عناصر آلیاژی در MO40 نقش مستقیم در خواص مکانیکی آن دارد و باعث می‌شود این فولاد عملکرد بهتری نسبت به فولادهای کربنی ساده داشته باشد

:کربن (C): حدود 0.38 تا 0.45 درصد → افزایش سختی و استحکام پایه

کروم (Cr): حدود 0.9 تا 1.2 درصد → بهبود سختی‌پذیری و مقاومت به سایش

مولیبدن (Mo): حدود 0.15 تا 0.25 درصد → افزایش مقاومت در برابر دما و تنش‌های بالا

منگنز (Mn): حدود 0.6 تا 0.9 درصد → بهبود استحکام و قابلیت ماشین‌کاری

سیلیسیم (Si): مقدار کنترل‌شده → افزایش مقاومت در برابر اکسیداسیون و پایداری ساختاری

وجود این عناصر باعث می‌شود MO40 در برابر فشار، ضربه و بارهای دینامیکی عملکرد قابل‌اعتمادی داشته باشد.

ساختار و عملیات حرارتی MO40: MO40 از نوع فولادهای آلیاژی قابل عملیات حرارتی است که با انجام فرآیندهایی مانند کوئنچ (سخت‌کاری سریع) و تمپر (بازپخت کنترل‌شده) می‌توان خواص مکانیکی آن را به‌طور قابل توجهی افزایش داد.در نتیجه این عملیات‌ها، فولاد به ترکیبی از سختی بالا و چقرمگی مناسب می‌رسد، بدون اینکه دچار شکنندگی شدید شود. این ویژگی باعث می‌شود برای قطعات تحت تنش مداوم بسیار مناسب باشد.

شفت MO40 به دلیل خواص مکانیکی مناسب و قابلیت استفاده در شرایط کاری مختلف، یکی از پرمصرف‌ترین فولادهای آلیاژی در صنعت محسوب می‌شود. ترکیب مناسب استحکام، مقاومت و قابلیت ماشینکاری باعث شده این متریال در ساخت طیف گسترده‌ای از قطعات صنعتی مورد استفاده قرار گیرد.
 استحکام بالا برای کاربردهای صنعتی سنگین:
یکی از مهم‌ترین مزایای شفت MO40، استحکام بالای آن در برابر نیروهای مکانیکی و بارهای کاری است. این ویژگی باعث می‌شود از شفت MO40 در ساخت قطعاتی استفاده شود که تحت فشار و تنش مداوم قرار دارند.
 مقاومت مناسب در برابر سایش و تنش:
شفت MO40 علاوه بر استحکام بالا، مقاومت مناسبی در برابر سایش و تنش‌های کاری دارد. این موضوع باعث افزایش طول عمر قطعات و کاهش استهلاک در بسیاری از کاربردهای صنعتی می‌شود.
 قابلیت ماشینکاری و عملیات حرارتی:
فولاد MO40 قابلیت انجام عملیات ماشینکاری و عملیات حرارتی را دارد و همین موضوع امکان تولید قطعات صنعتی با مشخصات فنی مورد نیاز را فراهم می‌کند. به همین دلیل شفت MO40 در بسیاری از پروژه‌های ساخت و تولید قطعات صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

فولاد MO40 با توجه به نیاز صنایع مختلف در انواع گوناگون عرضه می‌شود. انتخاب نوع مناسب این متریال به کاربرد قطعه، دقت ابعادی مورد نیاز و شرایط کاری آن بستگی دارد. تیراژ قطعات سپاهان امکان تامین انواع شفت MO40 و میلگرد MO40 را متناسب با نیاز پروژه‌های صنعتی فراهم کرده است

 میلگرد MO40:میلگرد MO40 یکی از پرمصرف‌ترین انواع فولاد آلیاژی در صنایع مختلف است و در ساخت قطعات صنعتی، شافت‌ها، محورها و تجهیزات مکانیکی کاربرد دارد. این محصول به دلیل استحکام بالا و قابلیت ماشینکاری مناسب، در بسیاری از پروژه‌های تولیدی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

 شفت MO40:شفت MO40 برای ساخت انواع محورهای انتقال نیرو، قطعات دوار و تجهیزات صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. مقاومت مناسب در برابر تنش و قابلیت استفاده در شرایط کاری سنگین باعث شده این متریال یکی از انتخاب‌های رایج صنایع مختلف باشد.

 میلگرد سنگ خورده، پولیش و پیلینگ شده MO40:در بسیاری از کاربردهای صنعتی، دقت ابعادی و کیفیت سطح اهمیت بالایی دارد. به همین دلیل از میلگرد سنگ خورده MO40، میلگرد پولیش MO40 و میلگرد پیلینگ شده MO40 استفاده می‌شود. این محصولات برای ساخت قطعات دقیق، تجهیزات صنعتی و پروژه‌هایی که نیاز به کیفیت سطح بهتر دارند گزینه مناسبی محسوب می‌شوند.

شفت MO40 به دلیل استحکام بالا، مقاومت مناسب در برابر تنش و قابلیت استفاده در شرایط کاری سنگین، در صنایع مختلف کاربرد گسترده‌ای دارد. این متریال برای ساخت قطعاتی استفاده می‌شود که قطعه تحت فشار، ضربه یا تنش مداوم قرار دارد. به همین دلیل شفت MO40 یکی از پرمصرف‌ترین فولادهای آلیاژی در بسیاری از واحدهای تولیدی و صنعتی محسوب می‌شود.

ساخت شفت‌ها و محورهای صنعتی:یکی از مهم‌ترین کاربردهای شفت MO40، تولید انواع شافت و محورهای صنعتی است. مقاومت مناسب این متریال در برابر فشار و تنش باعث شده در ساخت قطعات دوار، محورهای انتقال نیرو و تجهیزات مکانیکی مورد استفاده قرار گیرد. بسیاری از تولیدکنندگان برای افزایش طول عمر قطعات از شفت MO40 استفاده می‌کنند.

تولید قطعات ماشین‌آلات و تجهیزات صنعتی:شفت MO40 در ساخت قطعات مختلف ماشین‌آلات صنعتی، تجهیزات تولیدی و مجموعه‌های مکانیکی کاربرد دارد. قابلیت ماشینکاری مناسب و استحکام بالا باعث شده این متریال برای تولید قطعاتی که تحت بار و تنش قرار دارند انتخاب مناسبی باشد.

کاربرد در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و راهسازی:در بسیاری از پروژه‌های نفت و گاز، پتروشیمی، راهسازی و صنایع سنگین از شفت MO40 برای ساخت قطعات و تجهیزات صنعتی استفاده می‌شود. مقاومت مناسب در شرایط کاری سخت و قابلیت استفاده در قطعات تحت بار، این فولاد را به یکی از گزینه‌های پرکاربرد در صنایع مختلف تبدیل کرده است.

شفت MO40 و شفت CK45 هر دو از متریال‌های پرکاربرد در صنعت هستند، اما به دلیل تفاوت در ترکیب آلیاژی و خواص مکانیکی، برای شرایط کاری متفاوتی انتخاب می‌شوند. آشنایی با ویژگی‌های شفت CK45 و مقایسه آن با MO40 می‌تواند به انتخاب متریال مناسب برای کاربردهای صنعتی کمک کند.

 تفاوت از نظر استحکام و مقاومت مکانیکی:شفت MO40 به دلیل وجود عناصر آلیاژی کروم و مولیبدن، استحکام و مقاومت بالاتری نسبت به شفت CK45 دارد. به همین دلیل در قطعاتی که تحت فشار، ضربه و تنش بیشتری قرار دارند معمولاً از شفت MO40 استفاده می‌شود.

 تفاوت از نظر کاربردهای صنعتی:شفت CK45 بیشتر در کاربردهای عمومی صنعتی و قطعات با تنش متوسط مورد استفاده قرار می‌گیرد، در حالی که شفت MO40 برای ساخت قطعات حساس‌تر و تجهیزات صنعتی سنگین انتخاب مناسب‌تری محسوب می‌شود.

 چه زمانی MO40 انتخاب مناسب‌تری است؟زمانی که قطعه نیاز به استحکام بیشتر، مقاومت بالاتر در برابر تنش و عملکرد مطمئن در شرایط کاری سخت داشته باشد، شفت MO40 می‌تواند گزینه مناسب‌تری نسبت به CK45 باشد. به همین دلیل بسیاری از صنایع سنگین و پروژه‌های صنعتی از این متریال استفاده می‌کنند.

تیراژ قطعات سپاهان تامین‌کننده انواع شفت MO40 در سایزها و ابعاد مختلف برای صنایع گوناگون است. این مجموعه با تکیه بر تجربه چندین ساله در حوزه تامین متریال‌های صنعتی، تلاش می‌کند نیاز واحدهای تولیدی، کارگاه‌های ماشینکاری و پروژه‌های صنعتی را با ارائه متریال باکیفیت و خدمات تخصصی برطرف کند.
امکان تامین شفت MO40 متناسب با نیاز هر پروژه وجود دارد و مشتریان می‌توانند با توجه به مشخصات فنی مورد نیاز خود، نسبت به ثبت سفارش و استعلام موجودی اقدام کنند. همچنین خدمات آماده‌سازی متریال و برش سفارشی نیز برای تسهیل فرآیند تولید در اختیار مشتریان قرار دارد.

دقت در برش متریال یکی از عوامل مهم در کاهش پرت مواد اولیه و افزایش کیفیت قطعات نهایی است. به همین دلیل، خدمات برش شفت MO40 در تیراژ قطعات سپاهان با استفاده از تجهیرات مناسب برشکاری اره نواری انجام می‌شود تا متریال در ابعاد دقیق و مطابق با نیاز مشتری آماده ورود به مراحل بعدی تولید شود.

برش دقیق شفت MO40 با اره نواری باعث می‌شود قطعات با حداقل میزان پرت متریال، کیفیت مناسب و دقت ابعادی مورد نیاز برای فرآیندهای بعدی مانند ماشینکاری آماده شوند. این موضوع علاوه بر کاهش هزینه‌های ناشی از مصرف مواد اولیه، زمان آماده‌سازی قطعات را نیز بهینه می‌کند.

علاوه بر تامین متریال، تیراژ قطعات سپاهان امکان ماشینکاری و تولید قطعات صنعتی از شفت MO40 را نیز فراهم کرده است. این خدمات شامل تراشکاری، ساخت قطعات صنعتی و آماده‌سازی قطعات بر اساس نقشه و مشخصات فنی مشتری است.
ترکیب تامین متریال و ماشینکاری در یک مجموعه باعث می‌شود فرآیند تولید با سرعت بیشتر و هماهنگی بالاتری انجام شود. این موضوع برای بسیاری از واحدهای صنعتی و تولیدی که به دنبال کاهش زمان و هزینه‌های اجرایی هستند، یک مزیت مهم محسوب می‌شود.

قیمت شفت MO40 به عوامل مختلفی از جمله قطر، طول، وزن، نوع متریال، حجم سفارش و خدمات مورد نیاز بستگی دارد. همچنین خدماتی مانند برشکاری، آماده‌سازی متریال و ماشینکاری می‌توانند بر قیمت نهایی سفارش تاثیرگذار باشند.
برای دریافت قیمت روز شفت MO40 و استعلام موجودی، می‌توانید با کارشناسان تیراژ قطعات سپاهان تماس بگیرید تا بر اساس مشخصات فنی مورد نیاز، اطلاعات دقیق‌تری در اختیار شما قرار گیرد.