تسمه اهنی ریز در تهران

گروه بازرگانی لوله 24 با بیش از ده سال تجربه، با رویکردی متمایز به نیازهای مشتریان در زمینه تولید انواع تسمه اهنی ریز در تهران، سایر تجهیزات مورد استفاده در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، ساختمانی و آبرسانی پاسخ می‌دهد. این مجموعه با ارائه خدمات به‌صورت آنلاین و حضوری، امکان تامین کالاهای صنعتی مطابق با استانداردهای به‌روز جهانی را فراهم کرده است.

یکی از روش‌های رایج و پرکاربرد در تولید انواع تسمه های اهنی، فرآیند نورد است. این فرآیند به‌گونه‌ای طراحی شده که یک پروفیل، که ممکن است شامل مواد اولیه‌ای همچون میلگردها، لبه‌های ورق‌ها، یا کناره‌های ورق‌های اکسین باشد (موادی که تأثیر قابل‌ توجهی در سختی تسمه آهنی نورد شده دارند)، با ضخامت معین از میان دو یا چند غلتک عبور داده شود. این عملیات موجب کاهش ضخامت ورق فلزی تا حد دلخواه می‌شود و محصول نهایی را برای استفاده آماده می‌کند. فرآیند نورد به دو شیوه اصلی یعنی نورد سرد و نورد گرم انجام می‌گیرد.

در نورد سرد، ورق فلزی بدون گرم شدن مستقیماً از میان غلتک‌ها عبور داده می‌شود. این روش بیشتر برای مواقعی استفاده می‌شود که دقت بالای اندازه‌گیری ابعاد و کیفیت سطح اهمیت داشته باشد. در مقابل آن، نورد گرم به این صورت انجام می‌شود که ابتدا ورق فلزی تا رسیدن به دمای مطلوب پیش گرم می‌شود و سپس در حالی که نرم‌تر و انعطاف‌پذیرتر شده است، از بین غلتک‌ها عبور داده می‌شود. این افزایش دما، کاهش ضخامت را تسهیل کرده و امکان شکل‌دهی بهینه‌تر را فراهم می‌آورد.

در تولید تسمه اهنی ریز با استفاده از روش نورد، معمولاً فرآیند نورد گرم به کار گرفته می‌شود. اصلی‌ترین مزیتی که تسمه‌های آهنی تولیدشده به این روش دارند، فرآیند تولید آسان‌تر آنها است که هزینه‌های تولید را به‌طور قابل‌توجهی کاهش می‌دهد. از همین رو، تسمه آهنی نورد شده نسبت به انواع دیگر تسمه آهنی از لحاظ قیمت اقتصادی‌تر بوده و در بسیاری از پروژه‌ها مقرون‌به‌صرفه قلمداد می‌شود.

با این حال، یکی از مهم‌ترین معایب این نوع تسمه‌ها، عدم یکپارچگی ساختار آن‌ها است. به بیان دیگر، در تولید این دسته از تسمه‌ها معمولاً چندین فلز مختلف با یکدیگر ترکیب می‌شوند. این ویژگی علاوه بر اینکه ممکن است بر برخی ویژگی‌های مکانیکی محصول اثرگذار باشد، موجب می‌شود اجرای عملیات‌های فنی بعدی همچون جوشکاری یا ماشین‌کاری روی تسمه با دشواری بیشتری همراه شود. بنابراین، انتخاب این نوع تسمه باید با توجه به نیاز پروژه‌ و شرایط کاری مورد بررسی قرار گیرد.

ابعاد و مشخصات تسمه‌ اهنی ریز تأثیر بسزایی در مناسب بودن آن‌ها برای پروژه‌های مختلف دارند. این تسمه‌ها با توجه به نوع کاربری و نیاز شما، به دسته‌بندی‌های متنوعی تقسیم می‌شوند تا بتوانید بهترین گزینه را بر اساس الزامات پروژه خود انتخاب کنید. تسمه‌های آهنی در عرض‌های مختلف از حداقل 10 میلی‌متر شروع شده و تا حداکثر 20 میلی‌متر تولید می‌شوند. از نظر ضخامت نیز این تسمه‌ها در بازه‌ای بین 2 میلی‌متر تا 6 میلی‌متر قرار می‌گیرند.

برای ثبت سفارش، لازم است بر اساس نیاز و نوع کاربرد، تسمه‌ای را انتخاب کنید که هم از لحاظ عرض و هم ضخامت با پروژه شما تطابق داشته باشد. انتخاب صحیح تسمه برای موفقیت پروژه بسیار حیاتی است. همچنین، می‌توانید از خدمات مشاوره رایگان ما بهره‌مند شوید و تمامی جزئیات پروژه خود را از مرحله اولیه تا نهایی با کارشناسان ما در میان بگذارید تا از انتخاب درست خود اطمینان کامل پیدا کنید.

تسمه آهنی، که با نام‌هایی همچون Iron Strip یا Steel Strip نیز شناخته می‌شود، در واقع نوارهای باریک هستند که از جنس آهن یا فولاد ساخته می‌شوند. این تسمه‌ها عمدتا از طریق فرآیندهای نورد گرم یا نورد سرد به دست می‌آیند. یکی از ویژگی‌های بارز تسمه‌های اهنی، استحکام بسیار بالای آن‌ها در کنار انعطاف‌پذیری مناسب است که آن‌ها را به یک انتخاب ایده‌آل در بسیاری از صنایع تبدیل کرده است. همچنین، مقاومت بالا در برابر سایش و خوردگی، ویژگی دیگری است که به افزایش کاربرد و محبوبیت این محصولات کمک شایانی کرده است. این تسمه‌ها در طیف گسترده‌ای از ابعاد، ضخامت‌ها و اندازه‌ها تولید می‌شوند و علاوه بر نوع خام آن‌ها، در برخی موارد با پوشش‌های ویژه‌ای نظیر گالوانیزه عرضه می‌گردند تا دوام بیشتری داشته باشند و برای شرایط خاص نیز مناسب شوند.

کلیک کنید

تسمه‌های آهنی در صنعت به چند دسته مختلف تقسیم‌بندی می‌شوند که هر یک ویژگی‌های خاص و منحصر به‌ فرد خود را دارند. با مطالعه این مقاله، می‌توانید انتخاب آگاهانه‌تری برای تسمه مورد نظر و اندازه مناسب آن داشته باشید. به طور کلی، تسمه‌های آهنی در سه گروه اصلی دسته‌بندی می‌شوند.

• تسمه نوردی.
• تسمه فابریک.
• تسمه ماشین کاری.
• تسمه گالوانیزه.
• تسمه فولادی آلیاژی.
• تسمه فولادی کربنی.

تسمه های اهنی مزایای خیلی زیادی دارد که چندتا از مزایای تسمه را در مقاله پایین مطالعه می کنید:

استحکام بالا:

تسمه‌های آهنی به واسطه جنس فلزی و خواص فیزیکی منحصربه‌فرد خود، از مقاومت کششی بسیار بالایی برخوردارند. این ویژگی باعث می‌شود که بتوانند بارهای سنگین و فشارهای مکانیکی را به خوبی تحمل کنند، بدون آنکه دچار تغییر شکل یا کاهش کارآمدی شوند.

انعطاف‌پذیری:

با این که تسمه‌های آهنی ساختاری مستحکم دارند، اما از انعطاف‌پذیری قابل توجهی نیز برخوردارند. این قابلیت خم شدن و شکل‌پذیری آن‌ها را به ابزاری مناسب برای استفاده در پروژه‌هایی با نیاز به تغییر شکل‌های متنوع و پیچیده تبدیل کرده است.

مقاومت در برابر خوردگی:

برخی از تسمه‌های آهنی برای افزایش دوام و طول عمر، با پوشش‌های محافظ خاصی نظیر گالوانیزه یا لایه‌های مقاوم در برابر خوردگی تولید می‌شوند. این ویژگی کاربرد آن‌ها را در محیط‌های مستعد زنگ‌زدگی یا تماس با عوامل خورنده گسترش می‌دهد و مانع از کاهش کیفیت آنها در بلندمدت می‌شود.

دقت ابعادی:

dکی از مزایای مهم تسمه‌های آهنی دقت بالای آنها در تولید ضخامت و عرض استاندارد است. این دقت بالا، کاربرد این تسمه‌ها را در صنایع حساس چند برابر می‌کند و آن‌ها را به گزینه‌ای عالی برای فرآیندهایی که به خروجی‌های دقیق و هماهنگ نیاز دارند، تبدیل می‌نماید.

وزن سبک نسبت به حجم:

با وجود استحکام و مقاومت بالایی که این تسمه‌ها ارائه می‌دهند، وزن آن‌ها نسبت به حجمشان کمتر است، که این ویژگی حمل‌ونقل آسان‌تر و کاهش بار اضافی سازه‌ها را تضمین می‌کند، بدون آنکه از عملکردشان کاسته شود.