تولید کننده سرامیک های صنعتی

گروه صنعتی شیرین  یکی از معتبر ترین تولیدکننده سرامیکهای صنعتی در سال ۱۳۷۴ تاسیس با هدف رفع نیازهای صنایع مختلف با کادری مجرب و زیر ساختار مناسب شروع به کار کرد.

تولیدات این شرکت عبارت است از انواع سرامیک بال ، پکینگ های سرامیکی ، لوله های سرامیکی نسوز ، سرامیک و اجر ضد اسید ، لوله های سرامیکی نسوز و ضد اسید، سرامیکهای الکتریک، اجر های نسوز و عایق در گریدهای مختلف، انواع مقره و قطعات الکتریکی و انواع جرمها و ملات بر اساس مشخصات فنی شما.

خواص:

    استحکام و سختی بالا
    نقطه ذوب بالا
    مقاوم در برابر مواد شیمیایی
    هدایت الکتریکی و حرارتی پایین
    قیمت مقرون به صرفه
    مقاومت بالا در برابر حرارت
    واکنش پذیری پایین
    پایداری ابعادی مناسب

محصولات سرامیکی سنتی از مواد طبیعی مانند خاک رس و ماسه، توسط سفالگران و آجرسازان ساخته می شوند؛
اما سرامیک های پیشرفته و مدرن اغلب در شرایط آزمایشگاهی تولیدشده و نیاز به مهارت شیمی دانان، فیزیک دانان و مهندسان دارند.

سرامیک صنعتی به موادی اطلاق می‌شود که در تولید آن‌ها از فرآیندهای خاصی استفاده می‌شود که بر پایه حرارت بالا استوار است. این مواد معمولاً ترکیباتی از فلزات، غیرفلزات یا ترکیب‌های آلیاژی هستند که پس از آماده‌سازی و شکل‌دهی، تحت دماهای بسیار بالا قرار می‌گیرند تا خواص فیزیکی و شیمیایی مطلوبی پیدا کنند. سرامیک‌های صنعتی می‌توانند در دسته‌های مختلفی تقسیم‌بندی شوند، از جمله سرامیک‌های سنتی و سرامیک‌های پیشرفته. خرید سرامیک را با تنوع محصولات خرید کنید.

تاریخچه سرامیک های صنعتی:

تاریخ استفاده از سرامیک‌ها به دوران باستان بازمی‌گردد. اولین کاربردهای سرامیک‌ها مربوط به ظروف و ابزارهای روزمره بودند. با گذشت زمان و پیشرفت فناوری، سرامیک‌ها به عنوان مواد صنعتی شناخته شدند و در صنایع مختلف جایگاه ویژه‌ای پیدا کردند. در دهه‌های اخیر، به خصوص در قرن بیستم، تحقیق و توسعه در زمینه سرامیک‌های صنعتی پیشرفت‌های زیادی داشته است و سرامیک‌های پیشرفته و خاصی به وجود آمده‌اند که برای کاربردهای صنعتی متنوعی مورد استفاده قرار می‌گیرند. 

سرامیک‌های صنعتی دارای ویژگی‌های خاصی هستند که آن‌ها را برای استفاده در صنایع مختلف مناسب می‌سازد. برخی از ویژگی‌های کلیدی سرامیک‌های صنعتی عبارتند از:

    مقاومت به دما: یکی از ویژگی‌های برجسته سرامیک‌ها، توانایی آن‌ها در تحمل دماهای بسیار بالا بدون تغییر شکل یا تخریب است.

    مقاومت به خوردگی: سرامیک‌ها در برابر بسیاری از مواد شیمیایی مقاوم هستند و این ویژگی آن‌ها را برای استفاده در محیط‌های خورنده و صنعتی مناسب می‌سازد.

    سختی و استحکام: سرامیک‌های صنعتی معمولاً سخت و مقاوم در برابر سایش هستند، به طوری که برای ساخت ابزارها و قطعاتی که در معرض فشار و سایش قرار دارند، کاربرد دارند.

    عایق الکتریکی: بسیاری از سرامیک‌های صنعتی خواص عایق الکتریکی دارند، که برای استفاده در صنایع الکترونیکی و برق مناسب است.

    سبک بودن: برخی از سرامیک‌های صنعتی نسبت به دیگر مواد، وزن کمتری دارند و این ویژگی آن‌ها را برای کاربردهایی که نیاز به کاهش وزن دارند، مناسب می‌سازد.

سرامیک‌های صنعتی را می‌توان به دو دسته کلی تقسیم کرد: سرامیک‌های سنتی و سرامیک‌های پیشرفته.

سرامیک های سنتی:

سرامیک‌های سنتی معمولاً شامل آجر، سفال، سرامیک‌های ساختمانی و ظروف هستند. این سرامیک‌ها در صنایع مختلف از جمله ساخت و ساز و تولید لوازم خانگی کاربرد دارند. این نوع سرامیک‌ها معمولاً از ترکیبات طبیعی مانند خاک رس، سیلیس و کلسیم ساخته می‌شوند.

سرامیک های پیشرفته:

سرامیک‌های پیشرفته به سرامیک‌هایی اطلاق می‌شود که دارای ویژگی‌های فنی خاصی هستند و برای کاربردهای صنعتی پیچیده‌تر و تخصصی‌تر استفاده می‌شوند. این سرامیک‌ها شامل مواد مانند سرامیک‌های نانو، سرامیک‌های مهندسی، سرامیک‌های دیرگداز و سرامیک‌های زیستی هستند. این نوع سرامیک‌ها معمولاً برای تولید قطعات حساس در صنایع هوافضا، الکترونیک، انرژی و حتی پزشکی به کار می‌روند.

1.صنعت خودرو سازی

2.صنعت هوافضا

3.صنعت الکترونیک

4.صنعت انرژی

5.صنعت پزشکی

6.صنعت شیمیایی ونفت و گاز

و...