مخزن جی آر پی

مخزن GRP که به عنوان مخزن فایبرگلاس نیز شناخته می‌شود. منبعی مدولار یا استوانه‌ای است که از پلاستیک تقویت‌شده با الیاف شیشه تولید می‌شود. مخزن پنلی، آب و سیالات شیمیایی را تحت گرما و فشار نگه می‌دارد. پلیمرهای تقویت شده با فایبرگلاس (GRP یا فایبرگلاس) نوعی ماتریس پلیمری‌اند که با الیاف شیشه تقویت می‌شوند. امروزه تاکید زیادی بر ساخت مخزن آب آشامیدنی معروف به مخزن GRP یا مخزن آب آشامیدنی GRP می‌شود. GRP یا کامپوزیت فایبرگلاس، ماده‌ای کم هزینه، سبک، بسیار مقاوم و با دوام است که می‌توان آن را به هر طریقی با استفاده از روش‌های شکل دهی شکل داد. به همین دلیل است که بسیاری از مخازن قدیمی آب آشامیدنی روزانه با مخازن GRP جایگزین می‌شوند. مخزن GRP همچنین می‌تواند بر روی زمین، زیر زمین، بالای ساختمان‌ها یا داخل آن‌ها نصب شود. مخزن آب شرب فایبرگلاس در برابر نور خورشید، تغییر دما و خوردگی بسیار مقاوم است. همچنین سطح صاف و صیقلی پنل‌ها از تشکیل جلبک‌ها و آلاینده‌ها جلوگیری می‌کند. مخزن آب GRP با توجه به تنوع بالا در مخازن آب، مخازن آب شرب و مخازن آتش نشانی، می‌تواند جهت ذخیره سازی انواع سیال‌ها موثر باشد. سه فاکتور بسیار مهم حجم مخزن آب شرب، فضایی که مخزن در آن قرار می گیرد و زمانی که کارفرما جهت ساخت مخزن میخواهد، در قیمت مخزن جی آر پی و خرید آن تاثیر گذار است. در صورت داشتن فضای کافی جهت نصب این دسته از مخازن ذخیره‌سازی، مخازن GRP از جمله ارزانترین و در دسترس ترین مخازن می‌باشند. طول عمر مفید مخزن GRP در حدود ۱۵ سال می‌باشد. در کشور بیش از ۱۰۰ شرکت تولید کننده مخازن جی آر پی و مخزن پلی اتیلن در حال تولید این مخازن پیش ساخته می‌باشند.

ساخت مخازن جی آر پی آب و اسید

09123495572

مخازن جی آر پی

پلاستیک تقویت شده با شیشه که نوع متداول آن (جی آر پی) GRPاست. یک ماده کامپوزیتی است که از یک ماتریس پلیمر و الیاف شیشه تشکیل شده است. ماتریس پلیمر معمولاً یک رزین ترموستاتیک اپوکسی، وینیلی یا پلی استر است. رزین مقاومت محیطی و شیمیایی را به محصول می‌بخشد. چسبندگی لازم برای الیاف موجود در ماتریس را مهیا می‌کند. الیاف شیشه‌ای به کامپوزیت استحکام می‌بخشد. رایج ترین نوع الیاف شیشه‌ای که برای GRP مورد استفاده قرار می‌گیرد، شیشه‌ای است که از آلومینوم بوروسیلیکات ساخته شده است. شیشه E-CR مقاومت الکتریکی/شیمیایی مناسبی نیز دارد. معمولاً در کاربردهایی مورد استفاده قرار می‌گیرد که نیاز به حفاظت بالایی در برابر خوردگی اسیدی دارند. این ماده‌ی کامپوزیتی جدید برای تجهیزات مربوط به کارخانه‌های تولید مواد شیمیائی، مانند تانک‌ها و مخازن می‌باشد. مخازن شیمیایی که اندازه‌ا‌ی کمتر از یک متر تا ۳۰ متر دارند، از GRP ساخته می‌شوند. مخزن آب GRP عمدتاً با استفاده از فرآیندهای دستی و سیم‌پیچی فیلامان ساخته می‌شوند. استاندارد BS4994 هنوز هم برای این دسته از موارد یک استاندارد اصلی محسوب می‌گردد.

  ساخت مخازن جی آر پی آب و اسید 

   ساخت مخازن جی آر پی آب و اسید

کاربردانواع مخزن GRP و تفاوت آن‌ها

تانک‌ها و مخازن GRP که مطابق با ۴۹۹۴ BS طراحی می‌شوند، به‌طور گسترده‌ای در صنایع شیمیایی و نیز در بخش‌های زیر استفاده می‌شوند:

  • تولیدکنندگان کلر قلیایی
  • کود شیمیایی
  • خمیر چوب و کاغذ
  • استخراج فلز
  • پالایش
  • آبکاری الکتریکی
  • آب نمک
  • سرکه
  • فرآوری مواد غذایی
  • تجهیزات کنترل آلودگی هوا (به‌ویژه در تصفیه‌خانه‌های فاضلاب شهری و تأسیسات تصفیه آب)
  •   ساخت مخازن جی آر پی آب و اسید

     

اجزای تشکیل دهنده منبع آب GRP   

یک مخزن ذخیره معمولی، ساخته شده از GRP، دارای یک ورودی، خروجی، یک دریچه، یک پورت جهت دسترسی، تخلیه و نازل سرریز می‌باشد. با این حال، ویژگی‌های دیگری نیز وجود دارند که می‌توانند به مخزن افزوده گردند. نردبان‌های خارجی دسترسی آسان به پشت بام برای بارگیری را فراهم می‌کنند. این مخزن باید به‌گونه‌ای طراحی شود که در برابر بار وارد شده از طرف شخص بالارونده از پلکان و یا حتی شخص ایستاده بر روی بام مقاومت داشته باشد. کف شیب‌دار امکان تخلیه آسان‌تر را فراهم می‌سازد. سطح سنج‌ها به شخص اجازه می‌دهند که به‌طور دقیق سطح مایع داخل مخزن را بخواند. این مخزن باید در برابر ماهیت خورنده سیال داخل آن مقاوم باشد. به‌طور معمول، این مخازن برای مواقع بروز انفجار در مخزن، دارای یک ساختار مهارکننده ثانویه نیز می‌باشند.

   ساخت مخازن جی آر پی آب و اسید

مقدار اندازه استاندارد در ساخت مخزن GRP

اندازه مخزن آب GRP به‌ندرت توسط فن‌آوری ساخت محدود می‌شود. اما از نظر موارد اقتصادی محدودیت‌هایی وجود دارد. مخازن کوچک‌تر از ۷۵۰۰ لیتر (۲۰۰۰ گالن) را می‌توان به‌راحتی از مواد ارزان‌تر، مانند HDPE یا PVC تولید نمود. به‌طور کلی، مخازن بزرگ‌تر از چهار متر از نظر حمل و نقل دچار محدودیت‌هایی هستند. برای ذخیره‌سازی مواد شیمیایی و کنترل آلودگی هوا، پیشنهاد می‌گردد که از چند مخزن با قطر کوچک‌تر استفاده شود. این امر می‌تواند به‌علت بزرگی تجهیزات برای جابه‌جا شدن، حفاظ‌های داخلی، نازل‌های اسپری کننده و دیگر موارد داخلی ناممکن گردد. به‌علاوه‌، این مخزن جایی برای انجام عملیات نگه‌داری حفاظتی ندارد.

 ساخت مخازن جی آر پی آب و اسید

مقدار تحمل دمایی منبع جی آر پی

حدود درجه حرارت‌ برای مخزن آب GRP تقریباً به‌طور کامل بستگی به نوع رزین آن دارد. رزین ترموپلاستیکی در دماهای بالا دچار وارفتگی می‌شود و در نهایت می‌شکند. با این حال، شیمی نوین رزین‌هایی تولید کرده است که حتی ادعا می‌شود قادر به دستیابی به درجه حرارت‌های بالاتر نیز می‌باشند. حداکثر دمای متعارف ۱۱۰ درجه سانتی‌گراد می‌باشد. انتخاب منبع GRP مناسب با شرایط محیطی، موقعیت جغرافیایی، ‌نوع فاضلاب و… امری دشوار است. گروه متخصصین اوژن اطلس سپهر آماده ارائه خدمات مشاوره خرید ونصب تانک GRP هستند.

  ساخت مخازن جی آر پی آب و اسید

جنس مخزن GRP

مخزن GRP، از جنس فایبرگلاس است که از ترکیب الیاف شیشه، مواد پلیمری و پشم شیشه ساخته می‌شود و برای تقویت سازه مناسب است. این مخازن با استفاده از رزین‌های پلی استر با وینیل استر در قطرهای بالا تولید می‌شوند و همینطور می‌توانند توسط پوشش‌های فلوئورو پلیمر یا پلی پروپیلن ساخته شوند. استفاده از الیاف شیشه در ساختار این مخزن، باعث شده تا میزان استحکام و مقاومت آنها در برابر نیروهای کششی و الکترواستاتیک، بالا باشد.

  ساخت مخازن جی آر پی آب و اسید

تفاوت مخزن کامپوزیتی و پلی اتیلن  

مهمترین ویژگی مخازن کامپوزیتی استفاده از فایبرگلاس در ساختار آنهاست که باعث ایجاد مقاومت رطوبتی و حرارتی بالایی در آن می‌شود. استفاده از این نوع مخازن به عنوان بزرگترین مخزن در صنعت بسیار کاربرد دارد. تفاوت اصلی که بین این مخازن با مخزن پلی اتیلن دارد، در استفاده و کاربرد صنعتی بیشتر است. مخازن پلی اتیلن برای ذخیره‌سازی آب بهترین گزینه هستند، اما زمانی که صحبت از حجم بیشتر برای ذخیره‌سازی می‌شود، بدون شک مخازن کامپوزیتی در اولویت قرار می‌گیرد. ضمن اینکه کاربردهای دیگری از نظر مواد مورد نظر برای نگهداری در آنها نیز وجود دارد

   ساخت مخازن جی آر پی آب و اسید

مزیت مخازن کامپوزیتی  

1-  قابلیت حمل و نصب سریع و آسان مخازن GRP به دلیل سبک بودن
2-  توانایی ذخیره آب آشامیدنی تا مدت طولانی
3-  توانایی بسیار بالا مخازن کامپوزیتی GRP در حفظ ترکیب اولیه آب به دلیل جلوگیری از نفوذ آلودگی ویون های مزاحم و عدم ایجاد جلبک
4-  قابلیت تولید مخازن کامپوزیتی GRP در انواع مختلف (مانند مخازن هوایی، روی سطح افقی، عمودی و دفنی) و اشکال گوناگون ( مانند مخازن استوانه ای و مکعبی) و در حجم های مختلف
5-  قابلیت استفاده دوگانه مخازن GRP بعنوان منبع تامین آب مورد نیاز سیستم های آتش نشانی
6-  مقاومت مخازن کامپوزیتی GRP در برابر خوردگی در صورت تغییر PH  آب و تغییرات حرارتی
7-  قابلیت شستشو مخازن کامپوزیتی GRP با مواد ضدعفونی کننده
8-  توانایی مخازن کامپوزیتی در ذخیره آب به مدت زمان طولانی به علت مقاومت بالا در برابر خوردگی
9-  توانایی مخازن کامپوزیتی GRP در ذخیره حجم بالای آب بعنوان تکمیل کننده سیستم تحت فشار آب شهری
10- طراحی و ساخت مخازن GRP با رعایت الزامات استاندارد NFPA22 برای مناطق شهری و استاندارد NFPA142 برای مناطق جنگی و روستایی
11- مخازن کامپوزیتی GRP جایگزین مناسب برای مخازن بتنی به دلیل مقاومت بالا در خوردگی در محیط های اسیدی و بازی و همچنین نفوذناپذیری این مخازن
12- امکان ساخت بر اساس سفارش
13- مقاومت بالا مکانیکی و حرارتی مخازن کامپوزیتی 

  ساخت مخازن جی آر پی آب و اسید

گالری

نظرات خود را ارسال کنید

ساخت مخازن جی آر پی آب و اسید