
ویبره پولیش قطعات فلزی
شرکت ویبره پولیش قطعات پارس با سالها تجربه در صنعت ویبره پولیش و پرداخت قطعات، به عنوان یکی از برترین شرکت های ویبره پولیش کاری در ایران شناخته شده است.
از همان آغاز، هدف ما ارتقاء کیفیت و سرعت در فرآیند خدمات ویبره پولیش قطعات بوده و همواره تلاش کردهایم با ارائه راهکارهای نوآورانه، نیازهای صنایع مختلف را به بهترین شکل برآورده کنیم. با تکیه بر تکنولوژیهای پیشرفته، دانش فنی و تیمی از متخصصین حرفهای، توانستهایم بهترین خدمات ویبره پولیش را ارائه دهیم.
ما معتقدیم که موفقیت ما تنها در گرو کیفیت خدمات نیست، بلکه در ایجاد ارتباطی مؤثر و صمیمی با مشتریان نهفته است.
در شرکت ویبره پولیش پارس، رضایت مشتریان همیشه در اولویت قرار دارد.
ویبره پولیش قطعات آلمینیوم

خدمات ویبره پولیش پارس
ویبره پولیش قطعات فلزی
.
ویبره پولیش قطعات آلمینیوم
.
ویبره پولیش قطعات برنجی
.
خدمات ویبره پولیش قطعات فلزی
.
خدمات ویبره پولیش قطعات
مراحل اصلی خدمات ویبره پولیش قطعات
۱. آمادهسازی اولیه قطعات
🔹 تمیز کردن سطح قطعات از چربی، براده یا گرد و خاک
🔹 بررسی برای حذف قطعات معیوب یا شکسته
🔹 دستهبندی قطعات از نظر جنس، سایز و هدف پرداخت
خدمات ویبره پولیش قطعات فلزی
۲. انتخاب نوع دستگاه ویبره
🔸 بسته به شکل و حجم قطعه و نوع پولیش، یکی از اینها انتخاب میشود:
🔸دستگاه ویبره گرد (سینیدار)
🔸دستگاه ویبره خطی یا بشکهای
🔸سانتریفیوژ یا توربولا برای پرداخت سریعتر و دقیقتر
۳. انتخاب مدیا (سایشگر)
🔹 بسته به هدف نهایی و جنس قطعه:
🔹 سرامیکی: زبر، برای زنگزدایی و جرمگیری اولیه
🔹 پلیمری: نرم، برای پولیش و پرداخت نهایی
🔹 استیل یا خشک: براقکاری نهایی فلزات خاص
🔸 شکل و سایز مدیا هم متناسب با قطعه انتخاب میشود (مثل هرمی، استوانهای، مخروطی و ...)
۴. انتخاب و افزودن مواد شیمیایی (مایع پولیش)
🔹 مادهای برای روانسازی و بهبود سایش
🔹 جلوگیری از زنگزدگی یا تثبیت جلای سطح
🔹 معمولاً در دو نوع: ساینده (abrasive) یا براقکننده (brightener)
۵. زماندهی و اجرای عملیات ویبره
🔸 قطعات + مدیا + مایع پولیش → داخل دستگاه
🔸 تنظیم تایمر: معمولاً بین ۳۰ دقیقه تا چند ساعت
🔸 سرعت و شدت ویبره هم بسته به نوع قطعه و پرداخت تنظیم میشود
۶. شستوشو و جداسازی
🔹 تخلیه کامل محتویات دستگاه
🔹 جداسازی قطعات از مدیا (معمولاً با توری لرزشی یا دستگاههای مخصوص)
🔹 شستوشوی قطعات با آب یا محلول خنثی برای حذف باقیمانده مواد
۷. خشککردن قطعات
🔸 بهروشهای زیر بسته به جنس و تعداد قطعه:
🔸خشککن سانتریفیوژ
🔸خشککن حرارتی
🔸یا با جریان هوای گرم
۸. بررسی نهایی و کنترل کیفیت
🔹 بررسی ظاهری قطعات از نظر براقیت، یکنواختی سطح، عدم آسیب
🔹 بستهبندی یا انتقال به مرحله بعدی (مثلاً آبکاری، مونتاژ یا رنگکاری)
خدمات ویبره پولیش قطعات فلزی
خدمات ویبره پولیش قطعات آلمینیوم
خدمات ویبره پولیش قطعات برنجی




































