تصفیه فاضلاب صنایع غذایی

فاضلاب صنایع غذایی به دلیل وجود مواد آلی، چربی ها پروتئین ها و قندها میتواند بسیار آلاینده باشد و در صورت عدم مدیریت صحیح آسیب هایی جدی به محیط زیست وارد کند. این نوع فاضلاب به تصفیه ای تخصصی نیاز دارد تا از انتشار آلودگی و آسیب به منابع طبیعی و محیط زیست جلوگیری شود. مجتمع پارساب با اتکا به تجربه و تخصص شرکت های زیرمجموعه خود، به عنوان یک مجموعه پیشرو در ارائه راهکارهای تخصصی تصفیه فاضلاب صنایع غذایی فعالیت می نماید و با درک چالش های خاص این صنعت و با بهره گیری از فناوری های نوین و روش های کارآمد با طراحی، ساخت و بهره برداری از پکیج های تصفیه صنایع غذایی، راه حلی کارآمد و مطابق با استاندارد های محیط زیست برای مدیریت این نوع فاضلاب فراهم میکند.

برای اطلاعات بیشتر با کارشناسان ما تماس بگیرید.

فاضلاب تولید شده از تولید مواد غذایی و فعالیت های کشاورزی منبع اصلی آلودگی محیط زیست و همچنین از جمله دشوارترین و پرهزینه ترین زباله ها برای مدیریت است.

زیرا فاضلاب فرآور ی مواد غذا یی می تواند حاوی مقادیر زیادی مواد مغذی، کربن آل ی ، مواد آلی نیتروژن دار، مواد معدنی، جامدات معلق و محلول بوده و نیاز به اکسیژن بیو شیمیایی و شیمیایی (BODو COD) داشته باشد.

این فاضلاب باید تا سطوحی تصفیه شود که به دلیل نیاز بیش از حد به مواد مغذی یا اکسیژن در هنگام تخلیه مستقیم به آب های پذیرنده آسیب نرساند یا در هنگام تخلیه به شبکه فاضلاب، عملکرد تصفیه خانه های عمومی را مختل نکند.

الزم به ذکر است که ضایعات فرآوری مواد غذایی گیاهی ممکن است استحکام کمتر و حجم بیشتری نسبت به فرآور ی و تولید حیوانات داشته باشند.

انواع فنآوری های تصفیه مورد استفاده برای فاضلاب پردازش مواد غذایی در میان گزینه های تصفیه فاضلاب غیرمعمول نیستند و شامل مجموعه ای از تصفیه های شیمیایی بیولوژیکی و فیزیکی میشوند.

هر دو فرآیند اکسیداتیو و بی هوازی ممکن است به کار گرفته شوند.

این فرآیندها عبارتند از: شناورسازی، انعقاد، ته نشینی ، فیلتراس یون، جذب سطحی، غشاها، ته نشینی اولیه، لجن فعال ثانویه، هضم بی هوازی و حتی بازیابی دی اکسید کربن یا متان برای مصارف بعدی.

عالاوه بر این، بسیاری از ضایعات یا بقایای تصفیه شده برای کاربرد زمین به عنوان مصالح کننده های مفید خاک یا کود قابل استفاده هستندکه می تواند بسیاری از نگرانی های تخلیه فاضالب را کاهش دهد.

با این حال، حتی این رویکردها می توانند در صورت وقوع رواناب بیش از حد مواد مغذی، به ویژه در هوا ی سرد، مشکل ساز باشند.

از آن جایی که آب نه تنها برای مراحل پردازش، بلکه برای تمیز کردن تجهیزات، تأسیسات و کف مورد نیاز است.

بازچرخانی در کارخانه نیز می تواند انجام شود، اغلب این بازچرخای برای مصارفی صورت میگیرد که با مواد غذایی در تماس نیستند ایمنی محصول غذایی بسیار مهم است و بازیافت در یک مرحله فرآیند می تواند توسط قانون برای فرآیندهای غذایی خاص مانند آب چیلر در فرآوری گوشت و طیور مجاز باشد.

بسیاری از فرآیندهای تصف یه فوق الذکر در فاضالب فرآور ی سبزیجات و مواد غذایی استفاده م ی شود. فرآیند تولید جریانهای ضایعاتی را از شستشو و آبکشی، پوست گیری، پوره کردن و آب گیری، بالنچ کردن، کنسرو کردن، خشک کردن، پخت و پز و پاک سازی تولید می کند . بیشتر محتوای ضایعات را کربوهیدرات های زیست تخریب پذ یر تشکیل می دهند، اگرچه نمک ها نیز ممکن است در برخی از محصوالت مانند محصوالت آب نمک نقش داشته باشند. انتخاب فرآیند مناسب جهت تصفیه فاضالب فرآ وری می وه و سبزیجات به سه عواملی چون ویژگی های مورد نظر برای پساب خروجی، شرایط سایت و توانایی اقتصادی برای فرآیند پیشنهادی بستگی دارد.

عناصر زیادی در تولید محصولات ماهی وجود دارد که باعث تولید ضایعات جامد و مایع می شود. ماهی صید شده ممکن است در کشتی فرآوری شود یا با یخ یا انجماد برای حمل و نقل به کارخانه فرآوری ذخیره شود.

محصول پرورشی ممکن است تا حدودی متفاوت از محصول صید شده وحشی باشد.

ضایعات حاصل از خارج کردن امعا و احشا و قصابی جمع آوری، خشک یا غربال شده و به عنوان محصولات جانبی استفاده می شود.

کارخانه فرآوری ممکن است محصول را تکه کرده و سپس پخته ، بسته بندی یا منجمد کند و مایعات و جامدات زائد دیگری تولید کند.

هر نوع محصول سطوح مختلفی از BOD، COD و اغلب مقادیر قابل توجهی چربی، روغن و چربی و محتوای پروتئین تولید می کند.

ضایعات صنایع گوشت و طیور شامل ضایعات تولید شده توسط حیوانات در حین نگهداری دام و همچنین ضایعات با مقاومت بالا است که در طی فرآوری تولید می شوند.

فرآیندها عبارتند از: ذبح، برداشتن پوست، خارج کردن امعا و احشا و تکه کردن، شستشو، ضدعفونی کردن و سرد کردن.

برخی از کارخانه های طیور ممکن است 2 میلیون پرنده را در هفته فرآوری کنند، بنابراین آنها تولیدکنندگان ضایعات در مقیاس بزرگ هستند.

مواد زائد آلی نیتروژنی (پروتئین ها)، چربی ها و مواد معدنی (نیترات) از آلاینده های قابل توجه در این فاضلاب هستند.

دو عنصر اصلی عبارتند از: ریختن شیر در بطری و تولید محصولات شیر ​​از آب پنیر، کره، پنیر، بستنی، ماست، پنیر و سایر مشتقات شیر. فرآوری های پس از شیر بزرگترین عامل در تولید و آلودگی فاضلاب است.

سطح COD در این مراحل، به ویژه در تولید پنیر، می تواند بسیار بیشتر از 10 برابر مقدار در بطری ریختن شیر باشد.

مواد غیر لبنی مانند طعم دهنده ها، قندها و میوه ها نیز در تولید نقش دارند و می توانند به تولید فاضلاب کمک کنند.

آلاینده های فاضلاب صنایع لبنیات عمدتاً زیست تخریب پذیر بوده، بنابراین فرآیندهای هوازی و بی هوازی برای تصفیه فاضلاب این صنایع استاندارد هستند.

تولید روغن نباتی و چربی حیوانی اغلب شامل استخراج حلال یا فشرده سازی روغن زیتون و کنجد است.

روغن ها باید فرآیندهای تصفیه بیشتری داشته باشند تا مقداری طعم، اسیدهای چرب آزاد و سایر اجزای باقی مانده از روغن ها و چربی های استخراج شده حذف شوند.

مقادیر قابل توجهی از بقایای جامد نیز از تولید روغن نباتی تولید می شود.

علاوه بر این، حلال های استخراج باید حذف شوند.

تولید روغن زیتون در مقایسه با سایر ضایعات غذایی و کشاورزی، سطوح بالاتر COD و ضایعات جامد تولید می کند.

آشغالگیری:

جریان فاضلاب کارخانه تولید مواد غذایی حاوی تکه های بزرگی است که نیاز به جداسازی دارند. ساده ترین و اقتصادی ترین فرآیند برای حذف این مواد جامد آشغالگیری است.

انواع مختلفی از آشغالیر وجود دارند که متناسب با  نیاز انتخاب میشوند.

مدل‌ها شامل صفحه‌های درام چرخشی، صفحه‌های کلایمر و صفحه‌های کانال با نوار نقاله‌های بدون شفت هستند.

چربیگیری:

برخی از کارخانه های تولید مواد غذایی مقادیر زیادی چربی، روغن و گریس (FOG) تولید می کنند. واحد شناورسازی هوای محلول (DAF) یکی از روش های موثر برای کاهش چربی  و مواد جامد است.

DAF ها به ویژه برای مواد جامد مواد غذایی موثر هستند زیرا بیشتر ذرات غذا شناور هستند.

کل مواد جامد معلق (TSS)، FOG، و نیاز بیولوژیکی اکسیژن (BOD) همگی به طور قابل توجهی با آشغالگیری و چربیگیری کاهش می‌یابند.

با این وجود، ممکن است هنوز سطوحی از این آلاینده ها وجود داشته باشد که قبل از تخلیه نیاز به تصفیه بیشتری داشته باشد.

نوع و سطح آلاینده گزینه های تصفیه را تعیین می کند. حجم جریان فاضلاب، امکان بازچرخانی و فضای موجود نیز بر انتخاب طرح های تصفیه تاثیر می گذارد.

تصفیه بیولوژیکی

تقریباً تمام کارخانه های فرآوری مواد غذایی برای حذف BOD به تصفیه بیولوژیکی نیاز دارند.

اگر دبی فاضلاب یا مقدار BOD کم باشد، کارخانه ممکن است تصمیم بگیرد فاضلاب های  آشغالگیری شده را به یک تصفیه خانه شهری بفرستد.

برخی از فاضلاب ها حاوی BOD بسیار بالایی هستند (لبنیات، پنیر و غیره) و سیستم های بی هوازی و همچنین هوازی ضروری خواهند بود.

• مجتمع پارساب متشکل از شرکت مهندسین مشاور پارس آرین آب به عنوان شرکت مادر، شرکت دانش بنیان پارس آب فناوران و شرکت مهندسی هدیش آب کاویان در سال 1380 فعالیت خود را با انجام پروژه هایی در زمینه تصفیه فاضلاب و شبکه جمع آوری فاضلاب آغاز نمود.

  این مجموعه با بهره گیری از کادر مجرب، دانش روز و استانداردهای ملی و جهانی مفتخر به طراحی، نظارت و اجرای بالغ بر 200پروژه موفق در این زمینه می باشد.

  این شرکت با دانش و تجربه خود در زمینه انواع روش های تصفیه فاضلاب اعم از MBBR ،SBR ،MBR ،UASB و همچنین انواع متریال های بتنی، فلز، فایبرگلاس(GRP)و پلی اتیلن می تواند بنا بر شرایط پروژه و ویژگی های کمی و کیفی پساب موجود، روش تصفیه و متریال بهینه را به مشتری پیشنهاد دهد.

  آدرس :

  اصفهان- خیابان چهارباغ بالا- مجتمع کوثر - فاز دو- طبقه 6 -واحد 816

  شماره تماس با کارشناسان فروش :09131888431 

   03132252626

  سایت پارس آرین آب:www.parsarianab.com

  سایت شرکت پارس آب فناوران :www.fanavaran.ir

  سایت هدیش آب کاویان:www.hadishab.com

•