
کمپرسورهای صنعتی، ماشینآلاتی پیچیده هستند که از اجزای مختلفی تشکیل شدهاند. هر یک از این اجزا، نقشی حیاتی در عملکرد صحیح کمپرسور ایفا میکنند. در ادامه، به معرفی و توضیح اجزای اصلی کمپرسورهای صنعتی میپردازیم:

1. واحد هواساز (Air End):
این واحد، قلب تپنده کمپرسور است و وظیفه فشردهسازی هوا را بر عهده دارد.
واحد هواساز شامل روتورها، سیلندرها، بلبرینگها و سایر قطعات حساس است.
روتورها، قطعات مارپیچی هستند که با چرخش خود، هوا را فشرده میکنند.
سیلندرها، محفظههایی هستند که روتورها در داخل آنها قرار دارند.
بلبرینگها، وظیفه کاهش اصطکاک و تسهیل چرخش روتورها را بر عهده دارند.

2. الکتروموتور های دمنده (Electric Motor):
الکتروموتور، نیروی لازم برای حرکت واحد هواساز را تامین میکند.
انواع مختلفی از الکتروموتورها در کمپرسورهای صنعتی استفاده میشوند.
انتخاب الکتروموتور مناسب، به ظرفیت و نوع کمپرسور بستگی دارد.
سیستم خنککننده، دمای کمپرسور را در محدوده مجاز نگه میدارد.

3. سیستم خنککننده (Cooling System):
انواع مختلفی از سیستمهای خنککننده در کمپرسورهای صنعتی استفاده میشوند، از جمله سیستمهای خنککننده هوا و سیستمهای خنککننده آب.
سیستم خنککننده، از افزایش دمای بیش از حد کمپرسور و آسیب به قطعات آن جلوگیری میکند.

4. سیستم روغنکاری (Lubrication System):
.
سیستم روغنکاری، وظیفه روانکاری و خنک کردن قطعات متحرک کمپرسور را بر عهده دارد.
استفاده از روغن مناسب و با کیفیت، باعث افزایش طول عمر کمپرسور و کاهش استهلاک قطعات میشود.
سیستم روغنکاری شامل پمپ روغن، فیلتر روغن، و مخزن روغن است.

5. سیستم کنترل (Control System):
سیستم کنترل، وظیفه تنظیم و نظارت بر عملکرد کمپرسور را بر عهده دارد.
سیستم کنترل، پارامترهای مختلفی مانند فشار، دما، و جریان هوا را کنترل میکند.
سیستم کنترل، از بروز مشکلات و خرابیهای ناگهانی در کمپرسور جلوگیری میکند.

6. فیلترها (Filters):
فیلترها، وظیفه حذف ذرات آلوده از هوا، روغن، و جداکننده روغن و هوا را بر عهده دارند.
استفاده از فیلترهای با کیفیت، باعث افزایش طول عمر کمپرسور و بهبود کیفیت هوای فشرده میشود.
انواع مختلفی از فیلترها در کمپرسورهای صنعتی استفاده میشوند، از جمله فیلتر هوا، فیلتر روغن، و جداکننده روغن و هوا (سپراتور).

7. شیرآلات (Valves):
شیرآلات، وظیفه کنترل جریان هوا و روغن در کمپرسور را بر عهده دارند.
شیرآلات سالم، باعث عملکرد صحیح کمپرسور و جلوگیری از نشتی هوا و روغن میشوند.
انواع مختلفی از شیرآلات در کمپرسورهای صنعتی استفاده میشوند، از جمله شیر ورودی هوا (آنلودر)، شیر یک طرفه، شیر اطمینان، شیر تخلیه، و شیر حداقل فشار.

8. رادیاتورها (Radiators):
رادیاتورها، وظیفه خنک کردن روغن و هوا در کمپرسور را بر عهده دارند.
رادیاتورهای سالم، باعث حفظ دمای مناسب کمپرسور و جلوگیری از افزایش دمای بیش از حد میشوند.
انواع مختلفی از رادیاتورها در کمپرسورهای صنعتی استفاده میشوند، از جمله رادیاتور روغن و رادیاتور هوا.

9. مخزن هوا (Air Tank):
مخزن هوا، وظیفه ذخیره هوای فشرده شده را بر عهده دارد.
مخزن هوا، باعث یکنواختی جریان هوای فشرده شده میشود.
مخزن هوا، از نوسانات فشار هوا در سیستم جلوگیری میکند.

10. لولهها و اتصالات (Pipes and Fittings):
لولهها و اتصالات، وظیفه انتقال هوا و روغن در کمپرسور را بر عهده دارند.
لولهها و اتصالات باید از جنس مناسب و مقاوم در برابر فشار و حرارت باشند.
اینها، اجزای اصلی کمپرسورهای صنعتی هستند. آشنایی با این اجزا، به درک بهتر عملکرد کمپرسور و نگهداری صحیح آن کمک میکند.